快来！钣金加工厂家汇总了一些钣金加工方法

2022-09-20 10:39:37

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1.钣金精密厂家为了避免残片致伤，全透明隔板应组装在合适的部位。

2.当工件表面要用沙布打磨抛光时，应先数控刀片挪动到安全性部位，留意不能让手和衣服裤子触碰到工件表面。磨内螺纹时，不能用手指头支撑点沙布，反而是用木棍替代，速率不适合太快。

3.严禁将专用工具、工装夹具或工件放到数控车床和主轴轴承减速箱上。工作的时候专心致志思索。严禁疲惫工作、闲聊工作、多的人工作、喝醉酒工作和抽烟工作。

4.维持数控车床、专用工具和工作场所干净整洁，搞好工作交接。下班了清洁工作场地时，应断电，各种各样喂养摇杆应放到安全的地方。

5.铣削不规则形状的工件时，组装配重块，试均衡后再钻削。

6.数控刀片的夹持应坚固，刀片凸起一部分不可超出刀体高度的1.5倍。

数控刀片下密封垫的样子和规格应与刀体一致，加工精密钣金密封垫应尽量少且平。

1.焊接应坚固匀称，无空焊、裂痕、熔透、空隙、错口等缺点。

2.螺栓螺母(柱)、螺栓螺母、螺栓螺母(柱)、螺栓螺母等。压进零件后，螺牙不可形变(螺母或螺丝可随意拧入拧出，光洁无卡滞)。铆接一部分应与表面，齐平，不可突起或凹痕(觉得光洁)。铆接零件应垂直表面铆接后，铆接地区不可形变或变形。拉袋的高度和厚度应匀称，顶端不应该有毛边。

3.焊接的长短和高度不能超过钣金件工件的容许规定。

4.点焊长短为8-12mm，2个点焊中间的间距应是50mm。

5.图纸上对点焊有特别要求的，按工程图纸实行。

6.电焊焊接后，零件外表面应无焊瘤、出气孔、毛边、起包、凹痕等问题，而内表面缺点不明显，不容易危害安装。门扇、控制面板等主要构件也应清除焊后地应力，避免工件形变。

7.电焊焊接构件的外表面应打磨。粉末喷涂件和电镀件焊后切削表面粗糙度为Ra3.2~6.3，上漆件为Ra6.3~12.5。

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