在当代机械设备制造工业生产中,使两个或两种以上的零件或构件连接在一起的方法,有螺钉连接、铆钉连接、粘合和焊接等。前二种联接方法是套筒连接,是可以拆装的。而焊接则是钣金加工厂家利用2个物件原子间造成的融合完成联接的,产生了融合,联接后不可以拆装。具体制造中采用的哪种联接方法既要充分考虑其稳定性,也需要考虑到合理性。还需要了解各种各样联接方法特性。焊接:工业化生产中使用的焊接方法许多,按焊接全过程的特性可概括为三大类。
1、电弧焊接:利用部分加温的方法,将焊件的结合处加热到融化情况,相互之间结合,冷疑后彼此之间结合在一起。普遍的电弧焊、气割就属于这一类。
2、电弧焊接:在焊接时无论对焊接加温是否,都增加一定的工作压力,使2个融合面密切触碰,推动原子间造成结核病功效,以得到专业机柜钣金2个焊件的稳固连接。电阻焊机、摩擦焊就属于这一类。
3、钎焊:它与电弧焊接有共同之处,也可得到坚固的连接,但二者之间有实质的差别。这类方法是利用比焊件溶点低的钎料和焊件一同加温,使钎料溶化,而焊件自身不融化,利用液体钎料潮湿焊件,添充连接头空隙,并与焊件互相蔓延,完成钣金折弯加工与固体被焊金属材料的融合,冷疑后彼此之间相互连接的。如焊锡、锡焊等。
焊接方法与铆合方法对比,具备下述特性:
(1)节约原材料,生产制造的构造重量较轻,使总体设计有效;
(2)构造全面性强,密闭性好;
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