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精密钣金加工的常用材料及应用

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精密钣金加工的常用材料及应用

发布日期:2019-07-29 作者:admin 点击:

常用资料

1.镀锌钢板SECC

SECC的底材为一般的冷轧钢卷,在接连电镀锌产线通过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后,即成为电镀锌产品。SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性,而且具有优胜的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及替代性。例如电脑机箱遍及运用的就是SECC


精密钣金加工的常用材料及应用



2. 一般冷轧板SPCC

SPCC是指钢锭通过冷轧机接连轧制成要求厚度的钢板卷料或片料。SPCC外表没有任何的防护,暴露在空气中极易被氧化,特别是在潮湿的环境中氧化速度加速,呈现暗红色的铁锈,在运用时外表要喷漆、电镀或许其他防护。

⒊ 热浸镀锌钢板SGCC

热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品,通过清洗、退火,浸入温度约460°C的溶融锌槽中,而使钢片镀上锌层,再经调质整平及化学处理而成。SGCC资料比SECC资料硬、延展性差(避免深抽规划)、锌层较厚、电焊性差。

4. 不锈钢SUS304

运用最广泛的不锈钢之一,因含Ni(镍)故比含Cr(铬)的钢较富有耐蚀性、耐热性,拥有非常好的机械性能,无热处理硬化现象,没有弹性。

5.不锈钢SUS301

Cr(铬)的含量较SUS304低,耐蚀性较差,但通过冷加工在冲压加工中能取得很好的拉力和硬度,弹性较好,多用于弹片绷簧以及防EMI

 精密钣金加工的常用材料及应用

  钣金车间加工部件的加工过程为:产品前期实验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制过程时,应及时与顾客沟通联络,得到相应加工的点评之后,再进行产品批量的生产。

激光打孔技能是激光资料加工技能中最早完成实用化的激光技能。钣金车间中激光打孔一般选用的是脉冲激光,能量密度较高,时间较短,可以加工1μm的小孔,特别适用于加工具有一定视点和资料较薄的小孔,还合适加工强度硬度较高或较脆较软资料的零件上的深小孔和微小孔。

  激光可完成燃气轮机的燃烧器部件打孔加工,打孔作用可完成三维方向,数量可达到上千个。可打孔的资料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技能不受资料的力学性能影响,完成自动化比较容易。

  在激光打孔技能的发展下,激光切割机完成了自动化的操作,在钣金行业上面的应用改变了传统钣金技能的加工方法,完成了无人操作,大大提高了生产功率,完成全程全自动的操作,带动了钣金经济的发展,在打孔作用方面提升了一个层次,加工作用赫然显著。


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